脱气膜-洁海瑞泉(在线咨询)-脱气膜装置
洁海瑞泉膜技术(天津)有限公司
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高浓度氨氮废水处理技术
高浓度氨氮废水来源甚广且排放量大。如化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋等均产生大量高浓度氨氮废水，脱气膜设备，排入水体不仅引起水体富营养化，造成水体黑臭，而且将增加给水处理的难度和成本， 甚至对人群及生物产生作用。吹脱、蒸氨、生物法是三种国内外公认处理高浓度氨氮废水的技术，也是处理高浓度氨氮废水的主要方法。
高氨氮废水都有哪些技术?传统生物硝化反硝化技术
高氨氮废水都有哪些技术？传统生物硝化反硝化技术传统生物硝化反硝化脱氮处理过程包括硝化和反硝化两个阶段。硝化过程是指在好氧条件下，在和盐菌的作用下，氨氮可被氧化成氮和盐氮；再通过缺氧条件，反硝化菌将氮和盐氮还原成氮气，从而达到脱氮的目的。传统生物硝化反硝化法中，较成熟的方法有A/O 法、A2/O 法、SBR序批式处理法、接触氧化法等。它们具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。但该法也存在一些弊端，如补充相应的碳源来配合实现氨氮的脱除，使运行费用增加；碳氮比较小时，需要进行消化液回流，增加了反应池容积和动力消耗；硝化细菌浓度低，系统投碱量大等。通过A/O 膜生物反应器处理某炼油厂气浮池出水中的氨氮，实验结果表明，脱气膜，当氨氮和COD 容积负荷分别在0.04~0.08、0.30~0.84 kg/（m3·d）时，山西脱气膜，处理后水中氨氮质量浓度小于5 mg/L。
反硝化菌是异养微生物，进行反硝化反应时需要有机碳源参与提供反应电子，因此，为实现真正意义上的生物脱氮，就必需有足够的碳源有机物。有关研究表明，废水进水中BOD5/TKN≥4~6 时，可以认为反硝化碳源是充足的，不必外加碳源。
污泥龄（SRT）硝化过程的泥龄一般为硝化菌世代时间的2倍以上，生物脱氮过程泥龄宜为12～25d.硝化液回流比（IR）
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